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地址:武漢市黃陂區東升路與044縣道交叉口西南200米

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翻板汽車衡

液壓翻板卸車機

概述: 

本卸車機屬大型快捷卸貨裝備,是一種可以安裝在卸貨地,即使未安裝自卸裝置的普通貨車也能夠在幾分鐘內完成卸貨的裝置。廣泛用于水泥熟料、散煤、糧食等行業的散料快速卸貨。汽車卸車機將載滿物料的汽車固定在卸車臺上,卸車機構把散料倒入料倉口內。機械部分包括:卸車平臺,后擋車機構等散糧汽車卸車平臺又稱翻板自動卸料汽車衡,該設備實現了卸車自動化,使散裝貨物安全快速卸載。大量減少勞動力,提高企業效益,自動卸料汽車衡適用于港口,各類倉庫,加工廠對散狀物料的自動卸載,廣泛用于糧食,化工,冶金,礦山,以及一切有散裝物料接受作業的場所。

采用兩側特制的雙支撐結構,PLC系統控制油缸同步,翻板運行平穩。翻板平臺配有前后兩排擋輪器,適合于不同后懸長度的汽車使用,平臺具有足夠的強度與韌性,在水平位置和各個使用角度下安全系數≥3。液壓系統配有液壓以便在斷電或液壓管破裂的情況下,液壓缸能自鎖,此自鎖機構可以通過手動解鎖。

1、技術說明

設備型號:TQXH80-18-3.1

卸車方式:為后翻式,油缸為卸車機兩側底部支撐

舉升重量: 80 噸。

平臺尺寸:長 18 米,寬 3.1 米,高 0.512 米。

起升角度:0-45 度。任意角度可以停止。

起升時間:160-300 秒

下降時間:160-300 秒

設備功率:30KW+4KW+3KW。

30KW 說明: 主油泵電機,專共卸車機起升。下降不需要動力,節能。

4KW 說明: 輔助油泵電機,專供擋輪器升降。一是節能,二是減少液壓油的磨損。

3KW 說明: 壓縮式油冷機。我們設計了獨立的液壓油自動控溫系統。可以把液壓油控制在 20℃-45℃之間的任意恒定溫度。確保設備可以連續長時間的安全運行。同時也大幅度延長液壓閥件、油缸和液壓油的使用壽命。

2、技術特點:

2.1.具備防管道爆裂保護系統:在設備使用過程中,如果管道發生爆裂,卸車平臺也不會出現任何危險。當 PLC 處理中心檢測到系統壓力失常,速度超過設定值;同步偏差超過 20 毫米等任意超過安全運行卸車機采購項目值,系統啟動安全程序,通過液壓鎖等安全手段保持在當前狀態,不再執行上升和下降動作。觸摸屏上同時顯示故障原因和處理方法。

2.2.具備停電安全復位系統:如果在運行過程中突然停電,卸車平臺也不會出現任何安全事故。系統會默認自鎖在當前狀態。可以人工進行復位處理。處理方法有兩種;一是同時手動按下解鎖閥和緊急下降閥。平臺會下降回位。二是先打開液壓鎖旁通閥然后打開安全復位閥,卸車平臺復位。

2.3.具備極限偏差處理系統:如果設備遇到極端事件。如:強雷電干擾、強電磁波干擾、位移傳感器失靈、供電電源超過安全供電標準等引起的較大偏差出現時,只要按住遙控器上的左右糾偏就可以快速解決極限偏差。也可以手動按下糾偏閥進行糾偏處理。

2.4.具備獨立的液壓油恒溫控制系統:這個系統由四部分組成,溫度傳感器、油冷機、加熱器和電器控制,可以把液壓油控制在一定溫度之內,不受外界溫度影響,有效的解決了液壓油、液壓閥件、液壓油缸的使用壽命。如果液壓油溫度過高,液壓油里面的抗磨因子容易受到破壞,液壓閥件和液壓油缸的油封也會受到損壞和老化,容易出現閥件和油缸漏油現象。我們的油冷機是獨立的壓縮機結構,比同行業采用的風冷和水冷更加節能環保,效果更好。

2.5.主平臺鋼梁采用 Q345 錳合金鋼材。比同行業采用的 Q235 碳鋼強度要 30%以上。4 道主梁組合結構,能保證長時間使用不會變形。

2.6.平臺旋轉軸承采用無油自潤滑耐磨銅套。不需要加油也能長期使用。不會因為忘記加油而損壞設備。

2.7.擋輪器采用兩組獨立升降式無縫結構;可以適應不同車型的卸載。抗撞擊強度高,可以長期抗擊 250 噸以上的長期撞擊不會損壞變形。也解決了物料泄漏到基坑的問題。

2.8.油缸采用多級工程油缸。使用壽命比同行業國產油缸要長,穩定性更好。

2.9.平臺和基坑采用無縫連接結構。平臺四周安裝防塵防漏皮帶,有效防止物料掉入基坑產生的大量清理工作。

3、液壓站系統

3.1.液壓站采用防塵防雨一體化設計,結構合理美觀,維護方便。

3.2.閥采用北京華德產品,質量可靠。

3.3.比例閥采用臺灣機立高精度流量控制閥(有的廠家采用同步馬達,同步馬達為機械構造,使用時間越長,同步精度降低,翻板油缸的同步性無法保證)。

3.4.油泵采用啟動東方恒功率自動變量泵。

3.5.設計有高壓過濾器和回油過濾器;有效過濾液壓油長期使用產生的顆粒物,保護油缸和閥件,把故障率降到最低。

3.6.設計有液壓蓄能器;主油泵只有在平臺上升時開起,上升到位后自動關閉,平臺下降不需要開啟主油泵。靠蓄能器儲存的能量執行所有閥件的開關條件動作。可以降低使用成本,同時也增加設備的使用壽命。

3.7.油泵進口設計防震動軟連接和蝶閥;可以方便檢修和防止設備共震產生的不利影響。

3.8.油泵出口設計有單向防沖擊閥,保護油泵停止時產生的液壓油反沖擊而損壞油泵。

3.9.設計有油溫傳感器。便于有效控制液壓油的溫度。

3.10.設計有兩個壓力傳感器。用于設備運行安全保護控制。

3.11.液壓管道:采用厚壁無縫鋼管,全部采用保溫結構,確保液壓油在低溫狀態下不受影響。

3.12.前牽引鎖緊系統:通過液壓式車輛前牽引鎖緊,釋放裝置是解決后翻卸車機在卸車過程中因物料流動性差,裝載噸位大,翻轉角度大,為防止對車輛產生損害和防止車輛在卸車過程中發生翻覆事故設計的,該裝置前牽引力大,操作比較簡單,不影響車輛通過。結構組成:操作按鈕,控制箱,液壓動力單元,雙向液壓油缸,液壓鎖 導向輪導軌,鋼絲繩,掛鉤等組成。工作原理及操作: 首先車輛在卸車機上停穩后,升起卸車機后檔輪器,車輛拉緊手剎,操作控制按鈕,松開鎖緊裝置,把鋼絲繩掛鉤牢固的掛住車輛前牽引鉤,然后按鎖緊按鈕,液壓站雙向油缸供油,油缸活塞回縮,同時帶動牽引鋼絲繩拉緊,實現車輛鎖緊的目的。反步驟操作,松開鋼絲繩,取下車輛牽引鉤的鋼絲繩,完成整個動作。

4、電器控制系統

4.1.PLC 和控制模塊西門子品牌。

4.2.觸摸屏采用西門子 10.2 寸彩屏,尺寸大,容易操作

4.3.觸摸屏時時顯示設備運行數據。如:油溫、油壓、各油缸行程、兩個油缸之間的偏差、電機電流,也會提示故障內容和保養維護等。

4.4.控制電器采用施耐德產品,質量可靠。

4.5.控制閥采用低壓 24V 直流控制,安全可靠。

4.6.所有執行原件和 PLC 之間都通過隔離繼電器控制。有效保證 PLC 的運行安全。

4.7.具備動作連鎖保護功能:如果上升運行中,操作平臺下降按鈕,擋輪器上升下降按鈕等都失效,只有安全無故障結束一個運行動作,才能執行下一個動作。如果擋輪器沒有升起,卸料平臺上升執行動作失

效,有效防止誤操作產生的安全事故。

4.8.具備遙控操作和觸摸屏雙操作模式。可以現場用遙控器獨立操作也可以在控制室觸摸屏遠程操作,經過簡單培訓就可以安全操作。

4.9.具備同步糾偏控制技術;兩個主油缸分別安裝位移傳感器,由位移傳感器采集兩個油缸運動數據。采集數據精度 1 毫米。通過 PLC 數據處理控制兩個油缸的同步。同步精度可以控制在 20 毫米之內。一般在0-16 毫米。

4.10.遠程操作系統,可實時對設備運行狀態,故障檢測排除、參數設置,系統升級進行遠程控制。有效降低因設備故障造成生產損失,提高生產效率。




公司經營的主要產品有:翻板汽車衡、無人值守汽車衡、地上衡、軸重秤、電子平臺秤,牲畜秤,吊秤、超限檢測系統,以及工業計量自動控制系統、揚塵環境治理系統等。

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